序号

保养内容

进行程序

1

检查燃油箱油量

观察燃油存量，根据需要添加

2

检查油底壳机油平面

油面应达到机油标尺上的规定刻度，不足时应添加

3

检查喷油泵调速器机油平面

油面应达到油标尺上的规定刻度，不足时应添加

4

检查三漏（水、气、油）情况

消除各油路、水管接头等泄露现象，消除进排气管漏气现象

5

检查柴油机各附件安装情况

包括各附件安装的稳固程度及工作机械相连接的牢靠性

6

检查各仪表

观察读数是否正常，否则应及时修理或更换

7

检查喷油泵传动连接盘

连接螺丝是否松动，否则应重新校提前角并拧紧连接螺丝

8

清洗柴油机及附属设备外表

用布擦干净机身和仪表上的灰尘、油渍和水，用压缩空气净充电机、散热器、风扇等表面上的尘埃

9

周期性启动运转维护

每隔7天至15天空载运转发电机组，每次半个小时左右

10

检查启动电池

检查电池是否有漏电现象，保持启动电池电压24V以上

序号

保养内容

进行程序

1

检查蓄电池电压和电解液比重

用比重计测量电解液比重，不足标准时应加注蒸馏水

2

检查三角橡胶带的紧张程度

检查和调整皮带的松紧度

3

清洗机油泵吸油滤网

拆开机体大窗口盖板，拆开滤网放在柴油中清洗后吹干净

4

清洗空气滤清器

惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝滤芯，更换机油，纸质滤芯则予更换

5

清洗通气管内的滤芯

将机体门盖板加油管中的滤芯取出，用柴油清洗干净后吹干

6

清洗燃油滤清器

每隔200小时拆下滤芯给予更换

7

清洗机油滤清器

每隔200小时进行：1、清洗绕线式粗滤网芯 2、对刮片式滤清器、转动手柄清除滤芯表面油污或放在柴油中刷洗 3将离心转子放在柴油中清洗

8

清洗涡轮增压的机油滤清器及进油管

将滤芯及管子放在柴油中清洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污

9

更换油底壳机油

根据使用状况，每隔200小时更换一次机油

10

加注润滑油或润滑脂

对所有油嘴及机械式转速表接头加注符合规定的润滑油或润滑脂

11

清洗冷却水散热器

清洗散热器，直至其中沉淀物干净为止

序号

保养内容

进行程序

1

检查喷油嘴

检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整

2

检查喷油泵

检查内漏情况，必要时更换柱塞偶件

3

检查气门间隙

检查气门间隙值，必要时进行调整

4

检查进排气门密封情况

拆下气缸盖观察配合锥面的密封、磨损情况，必要时进行磨合或更换

5

检查水泵密封情况

如溢水口滴水成流时，应更换封水圈

6

检查缸套封水情况

拆下机体大窗口盖板，从气缸套下检查是否有漏水现象，否则应拆下气缸套更换新的密封圈

7

检查传动盖板喷油塞

拆下前盖板，检查喷油塞油孔是否畅通，必要时清理

8

检查冷却器和机油散热器

检查各冷却器、散热器，如有漏水、漏油应进行必要的修补或更换

9

检查主要零部件的紧固情况

对连杆螺钉、曲轴螺母，气缸盖螺母等进行检查并按一定扭矩重新拧紧

10

检查电路系统

检查各电线接头是否牢固，有烧损的应更换

11

清洗机油燃油系统管路

包括清洗油底壳机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管道，清除污物并应吹干净

12

清洗冷却系统水管

每升水加150g烧钠的溶液加满柴油机冷却系统后开机，使水温升至75^OC以上，放掉清洗液再用干净水清洗冷却系统

13

清洗涡轮增压器的气、油道

包括清洗导风轮、压气机叶轮、压气机壳内表面、涡轮壳等零件的油污和积碳

序号

保养内容

进行程序

1

检查气缸盖组件

检查气门、气门座、气门导管、弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修复或更换

2

检查活塞连杆组件

检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换

3

检查曲轴组件

检查推力轴承，推力板的损伤情况，主轴承内外圈游动情况,必要时更换

4

检查传动机构和配气相位

检查配气相位,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合情况检查,必要时更换

5

检查喷油嘴

检查喷油器雾化情况,必要时将喷油嘴偶件进行修复或更换

6

检查喷油泵

检查喷油泵柱塞偶件密封和转轮磨损情况,必要时更换

7

检查涡轮增压器

检查叶轮与壳体的间隙,浮动轴承、涡轮转子轴及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修复或更换

8

检查机油泵、水泵

对易损件进行拆除清洗和检测，并进行调整

9

检查气缸盖和进排气管垫片

已损坏或失去密封作用的应更换

10

检查充电发电机和起动电机

清洗各机件、轴承，吹干后加注新的润滑脂，检查起动机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活